复合耐磨板制作厂家

　　复合耐磨板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合，用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，复合过程中，由于应力的释放，在表面会产生均匀的横向裂纹。耐磨复合板有其独特的金相组织，呈纤维状分布，硬度可达到56～62之间，但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以这样说，基本上钢板能加工的部件，耐磨板也都能加工。我公司供应的耐磨层以高铬为主，同时还有锰、钼、铌、钫等成分，形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性，仍能保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。

　　应用范围

　　冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。

　　煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。

　　水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。

　　电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤设备衬板。

　　玻璃行业：风机叶轮，风机叶片，后盘衬板，风机机口，易磨损部件。

　　生产工艺

　　堆焊工艺是采用目前*********的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响极小，而耐磨性能够******限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通钢板(Q235(A3)或耐热钢板(15CrMo、12Cr!MoV等)、不锈钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点。

　　性能

　　与众多耐磨材料相比，复合耐磨板有其不可替代的显著特点：

　　1、高耐磨性

　　合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：

　　(1)与低碳钢;20～25：1

　　(2)与高锰钢;5～10：1

　　(3)与工具钢;5～10：1

　　(4)与铸态高铬铸铁;1.5～2.5：1

　　2、良好的耐冲击性

　　复合耐磨板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

　　3、较好的耐热性

　　耐磨层推荐使用在≤600℃ 工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

　　推荐使用温度如下：

　　普通碳钢基板推荐不高于480℃工况使用;

　　低合金耐热钢基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;

　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

　　4、较好的耐腐蚀性

　　复合耐磨板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

　　5、适用性强

　　复合耐磨板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度***薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1500×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

　　6、方便的加工性能

　　复合耐磨板可以经过切割，打孔，卷板弯曲和焊接等工艺过程，制成各种形状的平板，弧板，锥板，圆筒等。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。

　　7、高的价格性能比

　　复合耐磨板具有很高的性能价格比。与普通钢板相比，使用寿命可以提高十倍以上，使得维修费用和停机损失大为降低，因此其性能价格比是普通材料的2～4倍。